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轴承润滑脂的组成及选择

作者: 发表时间:2021-05-13浏览量:511

深圳润滑脂由基础油、稠化剂、添加剂三部分组成,在润滑液体(基础油)里添加了一些能起到稠化作用的物质,把液体稠化而成半固体产品。润滑脂实际上是稠化的润滑油,在常温下是半固体膏状。一般润滑脂中基础油的含约为75~90%,稠化剂含量约为10~20%,添加剂及填料的含量在5%以下。

润滑脂由基础油、稠化剂、添加剂三部分组成,在润滑液体(基础油)里添加了一些能起到稠化作用的物质,把液体稠化而成半固体产品。润滑脂实际上是稠化的润滑油,在常温下是半固体膏状。一般润滑脂中基础油的含约为75~90%,稠化剂含量约为10~20%,添加剂及填料的含量在5%以下。

基础油具有润滑作用,并决议润滑脂的温度约束;增稠剂能延伸油的寿命、削减结胶和氧化、推迟锈蚀、增加抗磨性、克制粘结,或提高润滑脂对活动部件的附着能力。

润滑脂的选用方针:轴承缺点是电机的常发缺点,而电机轴承缺点40%由润滑脂不良导致,选择的轴承润滑脂可以将轴承的寿命提高2-5倍;70%的滚动轴承选用脂润滑,正确选择润滑脂会大大下降电机轴承缺点。

(1) 作业温度。被润滑部位的作业温度应高于润滑脂的低温鸿沟,不然会加大阻力;温度应低于润滑脂的高温鸿沟,不然会因润滑脂丧失而失掉润滑能力。一般润滑脂的适用温度应低于其滴点温度20~30℃。当作业温度超越润滑脂容许作业温度后,温度每上升10度,润滑脂寿命会折半;当润滑脂基础油丧失50~60%后,润滑脂的润滑能力基本丧失。所以关于电机运行温度高的情况,有必要选择抗氧化性好、热蒸发丧失小、滴点高的优质润滑脂。

(2) 作业速度:润滑部件的作业速度越高,润滑脂所受的剪切应力就越大,且高速作业的机件温升快,易使润滑脂变稀而丧失,因此应选用稠度较大的润滑脂。

(3) 负荷:高负荷选择粘度、抗磨性、极压性和稠化剂含量高的润滑脂;中低负荷则选择中等粘度、短纤维的润滑脂。既承受重负荷又承受冲击负荷,应选用具有较高极压性和抗磨性的润滑脂,如含有二硫化钼润滑脂。

(4) 环境:按照工况确定,如防水、防尘、防锈、防化学介质等。

(5) 填充量:一般2极电机填充至容积1/2,低转速电机可填充至2/3。

2021-05-13 511人浏览

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